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数控机床cam的含义（数控机床cam的含义是）

发布时间：2023-03-12 18:43:40 稿源：创意岭阅读： 58 问大家

大家好！今天让创意岭的小编来大家介绍下关于数控机床cam的含义的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

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本文目录:

1、机械设计专业中的CAD/CAM是什么？
2、什么是CAD/CAM?
3、cnc是什么意思
4、简述什么CAD、CAM、CNC,以及这三者之间的关系？

数控机床cam的含义（数控机床cam的含义是）

一、机械设计专业中的CAD/CAM是什么？

CAD、CAM分别是计算机辅助设计和计算机辅助制造……工作方向也很多的，机械，电子，建筑……

通过对我区职业学校机械专业“CAD/CAM”人才培养现状的分析,结合教学实践和社会人才需求现状,从培养目标、学校管理、资源配置、课程设置等方面阐述了改革职业学校机械“CAD/CAM”人才培养的措施。

一、现状分析

我区素有“模具之乡”的美誉。近几年来，随着宁波先进制造业基地的建设和发展壮大，我区的模具制造工业和其他机电产业有了长足发展。同时，一改过去落后的设计、加工技术，广泛采用了工业自动化生产技术。其中，典型的“CAD/CAM”数控技术发展迅速，人才供不应求。这既是行业发展的良好形势的反映，也是我区工业发展过程中最突出的矛盾所在。正是这一形势与矛盾为我校机械专业办学提供了机遇与挑战。

1、机械“CAD/CAM”技术的含义

机械“CAD/CAM”即机械行业的“计算机辅助设计与辅助制造”。是微电子技术、计算机技术、自动控制技术与机械加工技术深度结合的机电一体化高新技术。它是制造业实现自动化、柔性化、集约化生产的基础。随着我区各企业在制造领域应用“CAD/CAM”技术的快速发展和普及，行业对“CAD/CAM”技术人才的需求与日俱增，中高级技术人才紧缺的矛盾凸显。这给我区的职业教育提出了严峻的挑战。同时，职业学校理应责无旁贷地承担起这一人才培养的重任，缓和因技术人才的紧缺而制约我区工业经济发展的矛盾。

2、制造行业所需“CAD/CAM”人才类型

从现在机械产品的特征要求来看,在产品的开发、生产、销售到使用与维护整个过程中,都与“CAD/CAM”技术密切相关。我区的制造业发展迅速，模具业的繁荣和产品精密度的提高，在设计、加工过程中信息化、数字化应用水平也不断提高，以提升企业产品的品质和竞争力。这种高精度高科技产品生产需要先进的设备和高素质人才。从目前我区制造业人才需求来看，主要类型分为：产品的开发设计人员、产品的试验与检测技术人员、产品的销售与售后服务技术人员、数控设备的编程和操作与维修人员等。另外，在产品的“逆向工程”，“模具结构设计”等领域，相关人才需求市场也很大。

3、职业学校 “CAD/CAM”专业人才培养现状

机械“CAD/CAM”专业具有很强的技术性、应用性，特别要求理论与实践紧密结合，理论指导实践的同时，实践操作能力培养又比理论教学具有更重要的地位。由于受普教模式的影响和认识能力上的偏差，目前，实践教学的核心地位在教学过程中始终没有得到重视。还存在专业理论课教师、实习指导教师缺乏，理论教学、实习教学、实训管理脱节等状况。学校培养“CAD/CAM”人才的综合能力相对薄弱,直接造成了学生的实践及动手能力不足,达不到相应的技术水平与能力，不能在企业中发挥应有的作用。

具体原因主要有以下几个方面：

（1）职业学校“CAD/CAM”人才培养目标不明确，缺乏针对性。

由于“CAD/CAM”人才培养是新兴产业,可借鉴的经验的确不多。更主要的是目前职业学校在培养模式上，仍然延续传统的教育模式，更多的是在教室、在课堂按照教材内容做“纸上谈兵”式的教学。没有真正走出校门走向企业了解专业人才需求信息；没有能够和企业建立很好的互利、开放、合作的关系；没有根据企业需求来培养学生的技能，没有培养的针对性、不注重技术的实用性原则。这其实也是整个职业教育存在的通病。因此，培养出来的学生规格不明确，技术不实用，能力不突出，企业用不上。毕业了学校化大力气把“CAD/CAM”专业毕业生安排进企业，可是企业对该专业毕业生所期望达到的技术深感失望，再加上职校毕业生在纪律观念和职业素养方面存在的欠缺，更加深了企业不欢迎职校生的残酷现实。最终造成毕业生在企业呆不久、干不好、流动性大。有的企业只是碍于面子不情愿地每年接收学校送来的毕业生，有的企业干脆拒绝了毕业生去实习与就业。类似的情形直接导致职业教育的效益低廉、地位下降、声誉受损。

（2）职业学校现有师资力量薄弱，教师的专业技术和研究、管理水平不足。

目前，我区职业教育严重缺乏优秀的专业教师，包括机械“CAD/CAM”专业教师。担任“CAD/CAM”相关专业教学的教师绝大多数是传统的机、电专业毕业的，最初对“CAD/CAM”技术和知识掌握基本空白。所以最初很难胜任“CAD/CAM”专业课的教学工作。学校虽然会选择让教师们自学改行的办法，以解燃眉之急，但是，这样一来教师只能边学边教，现炒现卖，教学效果较差，尤其在与实际操作的联系上毫无经验和水平，导致学生无法学到真正过硬的技术。即使个别教师自学到了一定的专业技术，但是，他们所掌握的技术和知识很快会滞后行业技术的发展水平，多年来重复用于教学，在更新知识和技术进步方面做得远远不够，真正有较高专业水平的教师廖廖无几。

（3）职业教育长期处于“贫困状态”，专业教学环境堪忧。

职业教育明显不同于普通基础教育，其专业教学设施的投入很大。专业教学效果的好坏与学生是否有条件进行实习训练有着最密切关系。往往学校本身的财力有限,政府的财政对教育的有限投入主要又是在义务教育，用于职业教育的微乎其微，职业教育这种长期的“贫困”，已经严重制约着职业教育的发展和办学水平的提高。学校想要建设一个够用、完善的实习实训基地困难很大，只能作为一个目标停留在职教发展的规划当中。在机械“CAD/CAM”专业教学过程中，只好课堂上理论知识讲得多，而具体的操作技巧和关键技术学得少，学生对那些既新鲜又深奥的专业理论知识，只能抽象的理解，教学效果很差。

（4）课程体系不合理，教学安排没有突出技能训练。

根据职业教育的培养目标和机械行业的发展趋势，职业教育应当加强学生动手能力的培养，增加实习实训课时量，并保持理论课与实训课课时比例为1：1或2：3。但由于传统思想及设施设备短缺的制约和影响，当前职业学校在课程安排上根本不能保证实践教学环节的应有课时量。突出技能、加强动手能力培养的教学课程体系也没有建立起来，与“CAD/CAM”技术匹配的数控机械、数控机构、数控加工工艺和数控刀具等的教学还没能纳入课程体系中来。在课程安排上，还是注重传统教学模式，学生有限的学习精力被一大堆会考、统考和文化理论考试纠缠和拖累。

二、改革措施

技术层面上采取的措施：

1、“送出去，请进来，修内功”相结合，解决师资短缺问题。

学校应当重视机械“CAD/CAM”专业教师的培养。学校领导要想办法拓宽思路，切实为解决专业师资紧缺谋略。比如，学校可以通过选送现有教师出去学习培训的办法来提高技术水平。适当减少从事“CAD/CAM”专业教学的教师的工作量,保证老师们可以有时间自学和接受培训。另外，也期望当地政府部门的大力支持，为学校提供政策保障。学校根据政府的有关政策指导，在本校师资力量较薄弱时,采取聘请有关企业的技术人员来校担任兼职教师的办法。并逐步形成一种稳定的合作机制，争取通过一段时间带动成长一批专业教师，在一线教学工作中发挥作用。最后，学校还应该务实地内部培养“双师型”教师，在专业教师内部优化组合，增强竞争，激发专业教师内在动力。将专业技能、工作能力与个人利益挂钩，加大力度处理好技术、能力、待遇之间的关系，调动教职工的工作积极性，提高教学质量。

2、加强专业相关实训基地建设，解决学生实习问题。

由于机械“CAD/CAM”专业相关设备价钱昂贵，办学成本很高，所以在设备添置方面困难很大。尽管如此，学校也要想办法筹措资金建立校内必要的专业实习基地,另一方面,也离不开政府的支持，相关部门要在经费与政策等各方面加大支持力度，为职业学校的发展创造良好的硬件环境。学校自身应主动采取如下办法暂缓矛盾:（1）在教学方法上积极改革创新，可以利用多媒体技术或录像等手段教学,将抽象的枯燥的概念和技术要领用形象的生动的过程模拟来表现。（2）通过校际合作使用其它学校的实习基地，比如与高职院校加强合作，做到资源共享、基地共建共用。（3）通过校企合作联合建设实习基地。尤其加强与企业的合作办学，学校为企业解决人才缺口问题，企业发挥设备、管理优势，为教学提供帮助。

3、解决课程体系建设和教学安排不合理问题。

在课程设置上要建立科学的课程体系，有必要组织力量深入企业、深入社会,在调查研究的基础上对课程设置和内容进行优化布置,对学科安排和教学目的进行调整,以确定真正符合专业人才培养需要的课程体系。根据用人需求，以技术应用能力培养为主线，在确定专业人才培养规格和培养目标的同时，按照“适用、实用、够用”的原则，组织开展校本课程开发，推进专业课程和教材改革。学校选择的教材从内容上应该适合各层次学生，并且是实用的、浅显易懂的,教材要突出操作以及技术，也可以开发和编写反映新知识、新技术、新工艺和新方法、适应区域经济发展需要的专业系列课程和校本教材。通过调整教学计划和教学内容，提高专业人才培养的适用性和针对性。例如在开设《机械制图》课的同时应该后续开设CAD课程；开设《金属切削机床》课时应讲数控机床上广泛采用的无级变速的伺服控制系统；《金属切削刀具》、《机械制造工艺》课程中应重点教学数控机床上广泛采用的硬质合金刀具、数控加工工艺等。减少基础理论课程的安排，把更多学时安排在专业基础课和CAD/CAM课程教学。专业实训时间应在一年以上，并且应该优化实习环境，加强实习管理。

4、挖掘潜力在提高学校自身技术力量的同时，为社会、企业提供培训支持。

目前，“CAD/CAM”人才之所以缺乏大体上存在这样两种情况：一是企业里面拥有大量有经验的技术工人，但是却不会使用先进的“CAD/CAM”专业软件和设备导致的人才缺乏。二是学校培养和输送的一般都是软件应用人才，而缺少的是实践经验、应用能力而导致人才缺乏。针对以上情况，前面提到学校要在实践方面增加力度以培养“CAD/CAM”技术型人才，适应企业的需要。同样，另一方面，针对以上第一种情况，学校也可以对企业的工人进行理论知识和软件应用的培训，以解决企业“CAD/CAM”人才的紧缺问题。因为，大多数企业还不具备自我培训“CAD/CAM”人才的能力和条件,作为为社会输送应用型技术人才和技术工人的职业技术学校,应当把“CAD/CAM”技术培训作为“CAD/CAM”教育体系改革的重要组成部分。可以主动走出校门，通过调查各厂对“CAD/CAM”技术人员的需要以及在岗和下岗技术人员的现状,及时联系数控设备厂家,对口举办“CAD/CAM”培训班,帮助他们掌握“CAD/CAM”基础知识和软件应用能力，再结合工人们自身丰富的实践经验，成为企业“CAD/CAM”技术骨干。通过为企业培训职工和向企业输送人才两条渠道与企业合作，各得所需，相互促进发展。

三管理层面上采取的措施：

1、加强专业教研组的建设，强化其职能与权限。

学校的教研组作用往往发挥得并不明显，职能与权限授予得也不够，职业学校需要大力开发教研组的功效职能。专业教研组是按专业性质建立的学校基层管理单位，由专业基础课教师、实习指导教师、工场管理人员等组成。专业教研组组长应该由该专业的学科带头人，而且具备一定管理经验的骨干教师担任。教研组长是本专业的权威，应该有一种无形的影响力。最熟悉师资和学生的情况，最知道应该怎样教，学生怎样才能学的更好、更快。根据工作需要，组长应有权在本组内统一调配师资力量，有权按照教学大纲安排教学计划，给任课教师排课等。有权提议根据用工市场和社会需求，拓宽或调整本专业的方向。负责制订专业教学计划，组织专业理论教学、生产实习教学、学生管理工作，保证毕业生质量及合格率，负责创收项目的开展及技术指导等工作。在专业班级的学生管理方面，班主任最好由专业课教师担任，因为，专业教师能把管理融入到教学和实习中去。“劳动能考察一个学生的真实品质和表现，验证学生的智力能力、动手能力”。学校要实现理论教学、实习教学、班主任工作的“一体化”管理。

2、加强生产实习教学，“产教结合”搞好创收。

职业教育的培养目标是为企业输送合格的中、高级技术工人，而生产实习教学的开展是提高教学质量的关键。由于机械“CAD/CAM”专业的办学成本很高，增加投入困难，学校还得抓好与专业紧密相关的创收项目，做好产教结合这篇大文章。创收项目搞好了，不仅能解决学生实习问题，提高学生的操作技能，拉近教学与生产的现实距离，实现实习教学由消耗型作业练习，向生产经营型实习的转变。这是职业教育发展资金的重要来源，也是职业教育可持续发展的重要途径，更是未来职业教育发展研究和实践的必修课题。机械“CAD/CAM”专业与我区主体经济发展有着特殊有利关系，比较容易整合资源实现“产教结合”的运作，应该带头做好偿试，并努力做大做强，走企业化经营管理的道路。同时，结合机械专业作为省示范专业和我校最主要专业的优势，精心打造专业品牌和职教创收的典型模式。

3、加强专业建设中的企业化、现代化管理，提高专业培养能力。

职业教育发展的外部条件至关重要，同样，职业教育良好的内部管理也是重中之重。“以服务为宗旨，以就业为导向”的指导思想是提高职业教育办学水平，加快职业教育发展的关键所在。学校要进一步加强学习与研究，面向市场，面向社会，促进教学与生产、技术与服务的紧密结合。尽快由传统学院（校）式办学模式向“就业导向型”模式转变。职业学校不能唱“独角戏”，而要组建“合唱团”共同在职教舞台上发挥作用。在专业建设与管理上要逐步实现企业化、现代化管理模式，要注重特色专业、优势专业、品牌专业建设，使教学工作接近企业生产和企业管理，培养学生的企业化意识，增加生产、技术、成本、管理、效益等概念认识，增强毕业生在企业的适应能力。学校更要创新和加强内部管理模式，开源节流，建立科学的“质量管理体系”、“资源管理体系”等，以科学的方法，人文的理念，系统的策略进行有效的内部管理。在管理层要着力打造学习型、知识型、创新型的领导管理团队，提高职业教育理论研究和管理水平.

二、什么是CAD/CAM?

CAD: 计算机辅助设计 ,是Computer Aided Design的缩写。

即由计算机帮助工程设计人员进行设计，主要服务于机械、电子、宇航、建筑、纺织、化工等产品的总体设计、造型设计、结构设计、工艺过程设计等环节。一个完善的CAD系统，应包括交互式图形程序库、工程数据库和应用程序库。借助CAD技术对产品或工程的设计，可以大大缩短设计周期，提高设计效率，节省人力物力。

CAM : 计算机辅助制造。是Computer Aided Making的缩写。

CAM的核心是计算机数值控制(简称数控)，是将计算机应用于制造生产过程的过程或系统。数控的特征是由编码在穿孔纸带上的程序指令来控制机床。此后发展了一系列的数控机床，包括称为“加工中心”的多功能机床，能从刀库中自动换刀和自动转换。

三、cnc是什么意思

一、CNC是什么意思

CNC（数控机床）是计算机数字控制机床（puter numerical control）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

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数控机床的控制单元

数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。

与普通机床相比，数控机床有如下特点：

●加工精度高，具有稳定的加工质量；

●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

●机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

数控机床一般由下列几个部分组成：

●主机，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。

●数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

●驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

●辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

●编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。

加工中心

加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后，能对两个以上的表面完成多种工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。

加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。

二、CNC加工是啥意思

CNC的概念 CNC又叫做电脑锣或数控机床其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在江浙一带有人叫“加工中心”，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

CNC加工（CNC Machining）

数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性；数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的机加工车间中最常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割（电火花线切割）。进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。数控加工G代码可以人工编程，但通常机加工车间用CAM（计算机辅助制造）软件自动读取CAD（计算机辅助设计）文件并生成G代码程序，对数控机床进行控制。技术领先的数控机床品牌有Hass、DMG (Deckel Maho Gildemeister)、Mazak、Mori Seiki、Fadal和 Wasino。

三、CNC都有那些变量都是什么意思、如#3004=2等等

大家都在问宏程序~其实说起来宏就是用公式来加工零件的，比如说椭圆，如果没有宏的话，我们要逐点算出曲线上的点，然后慢慢来用直线逼近，如果是个光洁度要求很高的工件的话，那么需要计算很多的点，可是应用了宏后，我们把椭圆公式输入到系统中然后我们给出Z坐标并且每次加10um那么宏就会自动算出X坐标并且进行切削，实际上宏在程序中主要起到的是运算作用..宏一般分为A类宏和B类宏.A类宏是以G65 Hxx P#xx Q#xx R#xx的格式输入的，而B类宏程序则是以直接的公式和语言输入的和C语言很相似在0i系统中应用比较广.由于现在B类宏程序的大量使用很多书都进行了介绍这里我就不再重复了，但在一些老系统中，比如法兰克OTD系统中由于它的MDI键盘上没有公式符号，连最简单的等于号都没有，为此如果应用B类宏程序的话就只能在计算机上编好再通过RSN-32接口传输的数控系统中，可是如果我们没有PC机和RSN-32电缆的话怎么办呢，那么只有通过A类宏程序来进行宏程序编制了，下面我介绍一下A类宏的引用； A类宏是用G65 Hxx P#xx Q#xx R#xx或G65 Hxx P#xx Qxx Rxx格式输入的xx的意思就是数值，是以um级的量输入的，比如你输入100那就是0.1MM~~~~~.#xx就是变量号，关于变量号是什么意思再不知道的的话我也就没治了，不过还是教一下吧，变量号就是把数值代入到一个固定的地址中，固定的地址就是变量，一般OTD系统中有#0~~~#100~#149~~~#500~#531关闭电源时变量#100~#149被初始化成“空”，而变量#500~#531保持数据.我们如果说#100=30那么现在#100地址内的数据就是30了，就是这么简单.好现在我来说一下H代码，大家可以看到A类宏的标准格式中#xx和xx都是数值，而G65表示使用A类宏，那么这个H就是要表示各个数值和变量号内的数值或者各个变量号内的数值与其他变量号内的数值之间要进行一个什么运算，可以说你了解了H代码A类宏程序你基本就可以应用了，好，现在说一下H代码的各个含义：以下都以#100和#101和#102，及数值10和20做为例子，应用的时候别把他们当格式就行，基本指令： H01赋值；格式：G65H01P#101Q#102：把#102内的数值赋予到#101中 G65H01P#101Q#10：把10赋予到#101中 H02加指令；格式G65 H02 P#101 Q#102 R#103，把#102的数值加上#103的数值赋予#101 G65 H02 P#101 Q#102 R10 G65 H02 P#101 Q10 R#103 G65 H02 P#101 Q10 R20 上面4个都是加指令的格式都是把Q后面的数值或变量号内的数值加上R后面的数值或变量号内的数值然后等于到P后面的变量号中. H03减指令；格式G65 H03 P#101 Q#102 R#103，把#102的数值减去#103的数值赋予#101 G65 H03 P#101 Q#102 R10 G65 H03 P#101 Q10 R#103 G65 H03 P#101 Q20 R10 上面4个都是减指令的格式都是把Q后面的数值或变量号内的数值减去R后面的数值或变量号内的数值然后等于到P后面的变量号中. H04乘指令；格式G65 H04 P#101 Q#102 R#103，把#102的数值乘上#103的数值赋予#101 G65 H04 P#101 Q#102 R10 G65 H04 P#101 Q10 R#103 G65 H04 P#101 Q20 R10 上面4个都是乘指令的格式都是把Q后面的数值或变量号内的数值乘上R后面的数值或变量号内的数值然后等于到P后面的变量号中. H05除指令；格式G65 H05P#101 Q#102 R#103，把#102的数值除以#103的数值赋予#101 G65 H05 P#101 Q#102 R10 G65 H05 P#101 Q10 R#103 G65 H05 P#101 Q20 R10 上面4个都是除指令格式都是把Q后面的数值或变量号内的数值除以R后面的数值或变量号内的数值然后等于到P后面的变量号中.（余数不存，除数如果为0的话会出现112报警）三角函数指令： H31 SIN正玄函数指令：格式G65 H31 P#101 Q#102 R#103；含义Q后面的#102是三角形的斜边R后面的#103内存的是角度.结果是#101=#102*SIN#103，也就是说可以直接用这个求出三角形的另一条边长.和以前的指令一样Q和R后面也可以直接写数值. H32 COS余玄函数指令：格式G65 H32 #101 Q#102 R#103；含义Q后面的#102是三角形的斜边 R后面的#103内存的是角度.结果是#101=#102*COS#103，也就是说可以直接用这个求出三角形的另一条边长.和以前的指令一样Q和R后面也可以直接写数值. H33和H34本来应该是TAN 和ATAN的可是经过我使用得数并不准确，希望有知道的人能够告诉我是为什么？开平方根指令： H21；格式G65 H21 P#101 Q#102 ；意思是把#102内的数值开了平方根然后存到#101中（这个指令是非常重要的如果在车椭圆的时候没有开平方跟的指令是没可能用宏做到的. 无条件转移指令： H80；格式：G65 H80 P10 ；直接跳到第10程序段有条件转移指令： H81 H82 H83 H84 H85 H86 ，分别是等于就转的H81；不等于就转的H82；小于就转的H83；大于就转的H84；小于等于就转的H85；大于等于就转的H86；格式：G65 H8x P10 Q#101 R#102；将#101内的数值和#102内的数值相比较，按上面的H8x的码带入H8x中去，如果条件符合就跳到第10程序段，如果不符合就继续执行下面的程序段. 用户宏程序能完成某一。

四、CNC是什么意思

c是计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。英文简称CNC。

数控车床主要用于大规模的加工零件，其加工方式包括车外圆，镗孔，车平面等等。可以编写程序，适用于批量生产，生产过程的自动化程度较高。

扩展资料

主要结构

CNC系统是一个专用的实时多任务计算机系统，在它的控制软件中融合了当今计算机软件技术中的许多先进技术，其中最突出的是多任务并行处理和多重实时中断。下面分别加以介绍。

1、多任务并行处理

(1)CNC系统的多任务性。CNC系统通常作为一个独立的过程控制单元用于工业自动化生产中，因此它的系统软件必须完成管理和控制两大任务。

(2)并行处理的概念。并行处理是指计算机在同一时刻或同一时间间隔内完成两种或两种以上性质相同或不相同的工作。并行处理最显著的优点是提高了运算速度。

四、简述什么CAD、CAM、CNC,以及这三者之间的关系？

CAD为电脑辅助设计的英文缩写；CAM为电脑辅助制造的英文缩写；CNC为电脑数字控制的英文缩写，统常指数控机床。

CAD完成数字化设计，然后导入CAM软件进行编程，生成数控机床能够设别的代码，然后传送至CNC机床。操机人员依程序设计的原点,刀具，装夹工件，刀具对刀后由机床按程序进行数控加工。