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    工业的持续改进(工业的持续改进包括)

    发布时间:2023-03-12 23:34:57     稿源: 创意岭    阅读: 139        问大家

    大家好!今天让创意岭的小编来大家介绍下关于工业的持续改进的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。

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    本文目录:

    工业的持续改进(工业的持续改进包括)

    一、如何进行绩效持续改进?

    转载以下资料供参考

    持续改善是指“对企业不同领域或工作位置上所做的不断的改进和完善”,起源于TWI (Training Within Industries)和MT(Management Training),TWI二战后被美国军火工业广泛采用的“工业内部培训”, 40年代在美国发展起来的,当TWI在许多国家被引进时,在日本产生的影响最大,至少有一千万的日本企业界的领导、专业人员及员工都受了TWI培训,对日本企业管理的理论和实践有深远的影响。

    TWI包含三部分标准的培训内容:

    首先,JIT(Job Instructional Training)让领导者认识到使员工得到足够职业培训的重要性以及怎样进行这些培训;

    其次,JMT(Job Methods Training)是关于如何获得改进和完善工作方法的思路并将其实践;

    第三,JRT(Job Relations Training)是关于上下级关系和领导方法的。在日本,这些培训工作是由不同的专业组织如日本工业培训协会来完成的。同时,许多领先的日本大公司将TWI根据需要作适当变动后用来培训自己的潜在领导者。

    MT是美国空军发明的,二战后也被日本引进,在日本工业和国际贸易部近50年不懈的努力下,截止1994年底已有300多万日本企业界的领导人接受过MT的培训,在日本,为了进入企业中上领导层,获得MT的培训结业证书几乎是一种必须手段。

    MT培训使日本企业界的领导获得以下三个方面的知识:

    认识员工相互之间关系和个人关系的重要性

    不断对工艺和产品进行完善和改进的方法及价值

    把人和工作方法相结合,科学合理地使用“计划——执行——检查”的益处

    总之,日本企业界通过对TWI和MT的引进、消化和吸收,并结合日本企业的实际情况,先后发展了一些管理理论如全面质量管理(TQM)、准时生产体制(JIT)等,逐渐形成了完整的KAIZEN体系。

    持续改善遵循原则

    1、丢掉对工艺原有的僵化的看法

    2、考虑怎样可以做事情,而不是找出不做的理由

    3、不找借口,对现有方法质疑

    4、不要追求完美,马上付诸实施,尽管只达到约定目标的5%

    5、立即纠正错误

    6、不要对Kaizen活动花钱

    7、排除障碍,寻找解决方法

    8、问上五次“为什么?”,并寻找真正的原因

    9、集合大家的意见而不仅仅是个别人的主意

    10、Kaizen的可能性是无穷无尽的

    持续改善程序

    1、选择工作任务

    首先要阐明选择这个项目或工作任务的理由。这些任务通常是根据企业的发展目标确定的,但有时企业的现状也会影响这种选择—依据其重要性、紧迫性或经济性。

    2、弄清当前的情况

    在项目开始前必须要弄清项目当前情况的本质,并予以分析。这需要人们去现场了解情况,运用KAIZEN的五个“金”原则,或收集数据。

    3、应对收集到的数据进行深入分析,以便能弄清事情的真正背景及原因。

    4、在分析的基础上研究对策。

    5、导入、执行对策。

    6、观察并记录采用对策后的影响。

    7、修改或重新制订标准,以避免类似问题的再次发生。

    8、检查从步骤1到7的整个过程,据以引入下一步的行动。

    这种程序也和PDCA循环的原则相一致:从步骤1到4主要是计划(P),步骤5是做、执行(D),步骤6是检查(C),步骤7和8是调整(A)。这种程序是一种借助于数据分析来解决问题的通用做法。另外,将问题的解决过程进行可视化以及在问题的解决过程中积极交流,并建立起高效的记录文档资料,也有助于 Kaizen活动的推动。

    二、工业企业质量改进的重要意义是什么

    1、改进的过程是公司的管理水平、员工的质量意识、工作技能和效率都提高的过程;2、改进的过程是客户关系的改善、供应链组织的改善的过程;3、改进的结果是市场拓展、公司与产品形象提高;4、改进的结果是成本降低、利润提高;5、改进的结果是利润来源更加可靠、利润结构更加合理。如蒙采纳,请给评分。我难得说得这么细。

    三、质量持续改进总结材料

    质量持续改进总结材料

    质量持续改进总结材料。在职场上,工作的质量是非常重要的,多写一些关于质量的总结能提升我们的工作能力。接下来就由我带大家了解质量持续改进总结材料的相关内容。

    质量持续改进总结材料1

    篇1

    单位宽松融洽的工作氛围,团结务实的文化底蕴,使我融入公司这个大家庭,进人工作主角起了很大的帮忙作用。

    一、在工作上我的主要收获、初步掌握的技能:

    1、基本了解了产品生产工艺;工序排程、人员现状、分组情景、分工方法、岗位职责。

    2、初步了解了产品技术标准;国家以及行业标准,本公司所在行业的一些基本信息。

    3、结合市场方面、顾客方应对产品品位的定位情景,按执行公司要求进行明确区分。

    4、掌握了产品质量要求等相关工作知识;并具备担当产品质量审核质控岗位所需的工作技能。能依据产品使用性能客户要求,进行合理的制程品质控制。且能对质控过程出现的问题,做出正确的原因分析、确定,及时处理制程品质事故;从而指导完成检验、试验工作的实施。

    二、经过这段时间的工作,我发现所负责的工作现阶段存在的不足和值得改善的地方有以下几点:

    1、检验工作使用文件情景;没有构成文件的检验作业指导书,目前生产线检验员只是依据检验表格上的项目进行检验。大部分方式和方法来自于已往的经验和彼此间信息传递。这样的运作会导致检验自行其事,不利于对检验人员的管理。

    我计划待进一步掌握了详细的信息后,拟制本部门用于生产用的检验作业指导文件。

    2、生产过程的质量实际情景没有详尽的数据和记录;没有数据和记录的统计不利于分析、指导和控制生产。

    我将会在今后工作时计划对制程首、巡、末检建立完整的记录控制;〈如现阶段没有落实的外观检验记录、工序不合格品数量记录、不良品返工记录、首检不符要求的记录。〉努力开展,实施这项工作,加强监督、检查,确保质控工作落到实处。

    篇2

    近日转炉厂围绕全国质量月“迈向质量时代,建设质量强国”的主题,根据公司质量月活动的总体要求,落实公司“提质、降本、增效”的目标,结合转炉厂的实际情况,制定转炉厂质量月活动方案。大力实施以质取胜的战略,努力营造企业追求质量、人人关注质量的良好氛围,全面提高全员的质量意识,增强企业凝聚力和市场竞争力。

    特邀中科院xx、质量部xx、对质量管理体系的程序文件进行一次系统的培训,培训对象为车间工段长以上管理干部,通过培训让各车间部门对公司的各项工作程序清晰,有利于下一步工作的顺利开展。各车间部门以质量月活动为契机,结合工作实际,开展系列质量知识讲座,培训对象为车间班组一线生产人员,主要内容是工艺规程、操作规程以及作业指导书。注重解决实际问题,活动中各车间部门要通过座谈、交流会等形式,针对生产存在的`质量控制难点,集思广益,广纳良言,研究切实可行的解决办法,经厂部认可后试运行并做好记录。

    由转炉厂质量月活动领导小组牵头,结合劳动纪律检查小组工作,深入到生产现场进行以“查质量意识、查操作水平、查保证体系、查标准执行、查计量保证、查现场管理”为主要内容的六查活动,通过专项质量检查的方式,对产品质量控制主要内容及关键质量控制点进行全面质量检查和隐患排除。

    转炉厂要以质量月活动开展为契机,结合实际,围绕降低成本、提升质量,广泛开展“五小”活动、QC小组质量攻关、对标挖潜、合理化建议等活动,激发广大员工的质量创新激情。通过形式多样的技术创新活动,牢固树立“质量第一”的观念,努力提升职工的基本技能和质量管理水平。

    篇3

    为做好阅兵期间空气质量保障工作,坡头镇采取有力措施,力保空气质量达标。

    1、高度重视,认真部署。镇党委、政府根据全市的统一安排,及时召开全镇空气质量保障动员部署会,传达省、市关于活动期间空气质量保障工作的要求,并制定下发《坡头镇关于印发纪念抗日战争胜利暨反法西斯胜利xx周年期间空气质量保障工作的通知》(坡政38号)文件,成立领导小组,负责活动的实施、督导、落实工作。

    2、明确职责,狠抓落实。根据职责分工和控制对象,镇领导小组下设3个工作检查组,分别为工业企业检查组、建筑工地检查组、农村环境检查组,重点对辖区排污企业、扬尘场所、露天堆放物料、农村生活垃圾焚烧、木炭烧烤等影响空气质量的单位或场所进行集中整治。检查组实行24小时巡查,发现情况,建立台账,及时向组长汇报,并报请镇领导小组进行研究处置。

    本次活动,我镇共抽调人员20人,出动车辆30台次,检查单位30家,花费资金1.5万元。期间:工业企业实行减产30%,关停6家建筑工地,督促4家建材企业按时安装除尘设备,现场处置1处露天堆放物料点;减少公务用车派出次数,降低污染物排放;取缔木炭烧烤点6家,掩埋生活垃圾焚烧10处。

    3、加强宣传,营造氛围。通过召开会议、悬挂条幅、发放宣传单、进场入户等多种方式,大张旗鼓地宣传纪念活动期间对空气质量保障工作的要求,争取广大群众的支持和理解,在全镇营造浓厚的环境保护氛围。

    4、加强督导,严格奖惩。镇督查办将各组检查情况,汇总建立台账,对台账落实情况进行督促、检查,直至台账完成。同时,对台账推进不力单位,进行通报,并采取果断措施消除影响空气治理的问题。

    质量持续改进总结材料2

    质量工作总结范文

    为进一步加强护理质量管理工作,提高护理服务水平,不断完善护理管理体系,推行护理质量管理委员会领导下的三级护理质控体系,优化护理服务流程,强化服务意识,提高蒙中医特色护理服务质量。

    (一)优质护理服务病房覆盖率100%。

    医院领导高度重视,从人力、设备、后勤保障等各方面给予了大力支持。新增护士50人,逐渐满足了临床需要;消毒供应室开展包括传统治疗用火罐、止血带、各种无菌物品的下收下送。后勤物资按科室上报领物申请单下送至病房。客户及临床服务中心24小时免费为患者陪检,为科室送标本、取药等,努力为患者提供安全、优质、满意的护理服务。

    (二)各临床科室从细节入手,开展具有专科特色的蒙中医护理服务。

    蒙医风湿病科开展蒙药骨汤、蒙药茶和酥油按摩等蒙医传统护理。骨科为患者制作中药热奄包,并为手术患者赠送祝福温馨卡。外妇科制作中药敷脐袋改善患者便秘,为心电监护患者设计“背心式盖被”,温暖又保洁。开展多种形式的健康教育,各病区制作各种疾病健康教育处方,糖肾科、脾胃科开展的.“健康知识讲堂”,深受患者的喜爱和好评。

    (三)着力建立有利于护理服务质量持续改进、护理事业持续发展的长效机制。

    从激发广大护士爱岗敬业、争当先进的热情入手,每年在全院范围内评选优秀护士、优秀护士长。积极推进护理绩效考核。开展多种形式的活动,如传统疗法护理操作技能展示、护理教学能手竞赛、优质护理服务征文等,积极开展应急预案演练,提高护理人员的综合素质,充分调动广大护理工作者的积极性。

    (四)以护理信息化建设为抓手,积极推进护理质量安全建设。

    经过参观考察及院内论证,拟于年内完成移动护理、护理质量管理、门诊输液系统建设,基于二维码扫描完成对医嘱全周期的监控和质量追溯。目前系统正在招标中。

    质量持续改进总结材料3

    质量月工作总结

    根据公司《关于开展20xx年全国“质量月”活动的通知》的要求,结合本工程具体情况,在公司的领导下,项目部高度重视、精心组织、严格要求,项目部质量管理水平取得了显著的成效,现将活动有关情况总结如下:

    1、领导重视,精心组织。

    为了更好开展质量月活动,20xx年x月x日在项目部会议室召开了质量月活动专项会议。项目经理在会上要求项目部各级领导和各部室负责人要提高对工程质量工作重要性的认识,要意识到质量是企业的命脉,良好的施工质量是企业发展的根本。要加强质量管理,细化施工方案,预防施工生产中质量出现偏差,及时发现并纠正施工生产中质量隐患。要以质量月活动为契机,营造“人人关心质量、人人重视质量”的氛围。

    为了从组织上保障此次活动顺利开展,项目部成立了以经理为组长,成员有施工员、安全员、质检员等的质量专项领导小组,具体负责质量月活动的实施和协调工作。

    2、加大质量观念宣传力度。

    在质量月活动中开展了形式多样内容丰富的宣传活动。利用宣传栏进行宣传质量月活动的主题及活动内容,普及质量知识,加大宣传力度,以提高全体施工人员的质量意识,营造人人关心质量,人人重视质量的良好氛围,完善各项质量管理资料项目部结合具体情况编制了具有针对性和可操作性的《质量计划》、《质量奖惩办法》和各项作业指导书等质量管理文件,做到在施工过程中管理人员和施工人员有章可循,为创建良好的工程质量打好了基础。

    3、加强培训力度。

    项目部加大了对施工人员的技能培训工作,在本“质量月”活动中掀起了学习的高潮,使全体员工树立了质量法制观念,提高了全员的质量意识。

    4、严格施工过程质量控制。

    为了有效的实现过程质量控制,项目部实行了目标管理,一级抓一级,层层抓落实,质量验收严格执行“三检”制度、隐蔽工程验收及工序交接制度、检试验认可制度。分项工程开工前对施工人员交底,完成进场材料检测及施工机具验收;施工过程中,技术人员跟班作业,及时指导施工和监督工程质量,严格工序报验制度的落实;工序完成后,进行自检,确保工序报验一次合格。每周六下午由项目部召开质量分析分,总结现场施工的优点及不足之处,并对本周质量进行讲评,对整个工程的进展、存在的问题进行调查和探讨。使工程施工中存在的一些问题能够及时得到解决。

    9月x日本年质量月活动经过项目部全体人员共同努力圆满结束,通过本次质理月活动大大提高了施工人员的创优意识,提高了施工人员的技能水平和项目部的管理水平,达到了预期的目标,并取得了良好的社会效益。

    四、怎样才能使质量管理体系持续改进?

    1、持续改进的组织机构

    要推行持续改进,应当有一个负责改进的管理机构。

    改进管理组织的主要职责在于:

    a、提出持续改进的方针、策略、主要目标和总的指导思想;

    b、进行跨职能部门的或规模较大的质量改进项目的策划,并组织项目的实施;

    c、为持续改进提供必需的资源,包括进行培训;

    d、制定组织持续改进的计划,并组织实施;

    e、对各部门的质量改进进行监督、协调,并提供保障;

    f、对质量改进成果进行测量、评价和奖励;

    g、负责QC小组活动的管理;

    h、接受员工的改进意见和建议,并将其及时传达到相关部门,督促落实;

    i、定期对质量改进活动进行评审,以寻求改进的机会。

    根据组织的具体情况,可以采用以下方法之一来确定这样的管理机构:

    a、由最高管理者授权,由组织内部某一部门(如质量管理部门)来负责持续改进的管理工作;

    b、若组织庞大,亦可成立专门的持续改进管理机构;

    c、由最高管理者负责,在组织内建立一个质量持续改进的委员会,有相关的部门和人员组成并定期开展工作,但具体的管理工作依然需要指定一个常设机构来负责。

    一般而言,组织的质量改进的途径可以分为纵向分层次惊醒的质量改进和横向跨部门的质量改进。组织的质量改进大多是由纵向分层次进行的。组织有组织的项目,部门有部门的项目,班组有班组的项目,个人有个人的项目。不能因为个人项目小就忽视个人小木,也不能因为有了上一层次的项目就不进行下一层次的项目的改进了。只有广泛开展各个层次项目的改进,才能说这个组织已经保持了持续改进,也才能说真正达到了GB/T 19000-ISO 9000族标准的要求。对于跨部门过程的质量改进,则应主要注意及时识别改进的机会,在各部门之间建立并保持联系,组织负责改进的机构应参与到该类项目质量改进的策划、组织、协调和监督中来,并防止部门之间推诿扯皮。对于车间、班组等基层单位的持续改进,要使其把握以下要点:(1)、应有专人负责持续改进的组织工作;(2)、定期召开相关人员参加的“头脑风暴法”会议,寻求改进机会;(3)协调改进过程;(4)、负责向组织申报质量改进成果;(5)、负责接受员工关于改进的意见和建议。最重要的是,负责改进的管理及其工作人员必须对持续改进抱有热情,并自觉主动地改进自己的工作,为全体员工树立一个榜样。那种对员工冷漠或者固步自封的人,不应做这种工作。

    2、持续改进环境的建立

    a、最高管理者的支持和领导。标准中多处要求最高管理者对持续改进工作予以支持和领导。事实上,最高管理者对持续改进的认识是组织持续改进环境的关键因素,具有决定性的作用。归纳起来,最高管理者在持续改进中有如下几大职责:制定并向被管理者传达持续改进的目标;以身作则,持续地改进自己的工作过程;培育一种广泛交流、相互合作和尊重个人的环境;采取必要的手段,使组织中的每个人都能够改进自己的工作过程;进行质量改进策划,必要时制定质量改进计划;为持续改进提供必要的资源;对持续改进进行鼓励并将改进的成果纳入有关标准、制度和规范之中,以巩固已取得的成绩。

    b、确立持续改进价值观、态度和行为。持续改进环境往往需要有以满足顾客要求和设置更强竞争的目标为中心的、新颖的、共同的价值观念、态度和行为,其中包括:将注意力集中与满足内部和外部顾客的需要;产品质量生产、形成、实现的全过程,即整个质量环中需要进行持续改进,而不仅仅是在生产现场;展示管理者应尽的义务、领导作用和参与情况;不论是在协同工作中还是个人活动中,始终强调持续改进是每个员工工作的一部分;通过改进过程找到问题的所在;持续不断地改进所有的过程;利用数据和信息充分地交流与沟通;促进协同工作和尊重个人;依据对数据的分析进行决策。

    c、具体制定企业持续改进的目标。具体的目标要与企业总的经营目标紧密结合,并突出提高顾客满意程度和过程的效果和效率。这些目标应明确易懂、积极可行、恰如其分,并且能够用于测量持续改进的进展情况。达到这些目标所需的策略与措施应该被为实现这些目标而必须一道工作的全体人员所理解和赞同。持续改进目标还应定期进行评审并反映出不断变化的顾客期望。

    d、各级管理者以身作则、持之以恒和配置资源。各级领导者(当然也包括最高管理者)应通过以身作则、持之以恒和配置资源,为创造持续改进环境履行必要的领导职责并承担义务。由于认识上或体制上的原因,个别管理者对员工的质量管理改进要求(意见和建议)往往采取推诿、抵制、压抑和反对的态度。这会大大打击员工的积极性,是一种破坏持续改进环境的错误行为,必须坚决纠正。

    e、相互促进的工作关系。应在相互信任的基础上进行公开交流、沟通与合作,以消除企业和员工之间影响过程效果、效率和持续改进的障碍,包括与供应商及顾客的公开交流。沟通与合作。

    f、全员继续教育和培训。上至企业最高管理者,下至现场员工,都应在质量管理原理和实践、质量改进方法的应用方面得到教育和培训,树立起质量意识与持续改进的思想。

    3、持续改进活动开展

    a、持续改进的项目。质量改进的项目分为对产品本身的改进、对产品过程的改进和对管理过程的改进。此外,质量目标的调整和提高、可好提出的需优化的服务、内外审出现的严重不合格项都应确定为改进项目。现实中常常遇到的质量缺陷分为两类:一类是由于操作方面造成的缺陷,称为操作者可控的缺陷;另一类则是由于管理方面造成的缺陷,称为管理者可控的缺陷。对前者的改进,主要是研究员工的操作方法,其改进措施通常包括改变操作方法和加工顺序,但有时也有技术上的改进;对后者则主要是研究有关的技术和管理方法,其改进措施一般包括技术和管理方法的改进两个方面。由于在质量管理中后者占的比重高达80%,这就要求在持续改进中必须实事求是对待质量问题,不能将质量问题推到员工头上。在分析质量问题的原因时,应当更多地从管理的角度,从领导的责任方面去寻找。在制定纠正、预防措施和巩固质量改进成果时,都要在管理因素上多下功夫。同时,管理是质量改进的主要对象,就决定了质量改进的主体主要是组织的领导和管理人员,而不是生产工人。因此,“三结合”模式的QC小组往往能比纯工人组成的QC小组更容易取得成效、巩固成果。

    b、机遇的把握。把握持续改进机遇的要点:首先,要不断寻求改进机会,而不是等待出现问题再去抓机会;其次,从监视和测量中去寻找改进机会;再次,从广泛的信息来源中去寻求改进机会;最后,从质量改进的过程或结果中寻求改进机会。另外,当企业发生变革、以质量获得效益、重塑企业形象、生存发生危机或可赢得市场机遇时更应注重质量改进和持续改进的重大作用。

    c、持续改进的策划。通过策划,制定出适合组织的中长期、年度以及具体持续改进项目的计划,以指导持续改进工作。持续改进计划的内容包括:改进项目、改进目标、过程步骤(完成期限)、责任分工、资源保障(人、财、物)等。

    d、持续改进的控制。可制定持续改进控制程序,充分发挥组织控制、群体控制和自我控制的作用,对持续改进活动加以引导和控制。尤其要注意采用不同的手段,克服持续改进中来自包括来自领导层、专业人员和员工各方面的压力,以减小阻力。

    e、持续改进的测量。为了识别和诊断以确定改进机会,也为了测量质量改进活动的结果,组织应建立一个客观的测量系统,同时还应当根据不同的测量对象,规定相应的测量部门。

    GB/T 19001-2008和GB/T 19004-2008也都规定组织质量管理体系应开发并建立一个与其运作性质相适应的测量系统,并将“测量、分析和改进”作为质量管理体系的“四大板块”之一。组织的测量系统首先要满足日常测量的需要,其次也要满足质量改进的需要。对质量改进的测量是对比改进前后的情况,以确定质量改进的效果,它至少包括两次测量,一次是改进之前,一次是改进之后。这两次测量应在相同的条件下,用相同的方法进行。对质量改进的测量应当注意:所有的测量普遍存在变异现象,必要时应进行多次测量已进行统计分析;要克服夸大质量改进效果的倾向,测量和分析都必须实事求是;为了克服上述现象,对持续改进测量的结果应当进行评审或认定。

    f、持续改进的评审、确认和验证。

    与改进一样,改进的评审也应分层次进行。对组织持续改进的评审主要是针对组织范围是否坚持了持续改进以及针对组织质量改进计划和重大项目来进行,这种评审一般应当纳入组织的管理评审中进行,作为管理评审的一个重要内容。对质量改进项目的评审则应根据项目的具体情况进行,可能是在组织一级,也可能只在部门一级,还可能只在承担该项目的组织或QC小组内进行。而对基层单位持续改进的评审一般带有检查、审核的性质,目的是促进基层单位持续改进活动得到进一步的开展。这种评审可以由组织负责改进的机构组织进行。在对持续改进项目进行验证和确认时,应出具验证报告。

    持续改进结果经确认后,需保持下来,把变革的成果纳入管理标准和技术标准中。包括对规范/操作/管理程序及方法进行更改;对有关人员进行教育和培训,确保这些改进成果称为有关人员工作内容的一个组成部分。

    g、持续改进的评价。可以选用如下方法对持续改进进行评价:顾客评价法、企业评价法、专家评价法、产品性能评价法、过程效率评价法、质量成本及价值增值评价法。

    总的说来,可以用以下图表来表示持续改进的流程:

    四、持续改进的常用方法

    1、PDCA循环方法

    PDCA循环,又叫戴明环,最早由休哈特于1930年构想,后来被美国质量管理专家戴明博士在1950年再度挖掘出来,并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中,所以又被称为戴明环。它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。

    (1)、PDCA循环的四个阶段、八个步骤:PDCA的含义如下:P(Plan):计划;D(Do):执行;C(Check):检查;A(Act):行动。P阶段:包括分析现状,找出存在的质量问题;分析产生质量问题的原因;找出影响质量问题的主要原因;针对找出的影响质量的主要原因,制定措施计划四个步骤。D阶段:只有一个步骤,即实施计划。C阶段:也只有一个步骤,即检查效果。A阶段:包括总结经验,巩固成绩和把遗留问题转入下一个循环两个步骤。

    (2)PDCA循环的特点:

    a、循环不停地转动,没转动一周提高一步;

    b、大环套小环,小环保大环,相互联系,彼此促进;

    c、PDCA循环是一个综合性的循环。

    2、质量改进方法

    a、QCC方法。QCC(Quality Control Circles),即品管圈,又名质量控制圈、质量小组、QC小组等,是指同一工作现场的人员,自动自发地进行质量管理活动,所组成的小组。这些小组作为全公司质量管理活动的一环,在自我启发及相互启发的原则下,活用各种统计方法,以全员参与的方式,不断地进行改善及管理自己的工作现场的活动,就是“品管圈活动”。品管圈注重尊重人性,建立愉快的现场;发挥人的能力,开发无限的脑力资源;改善企业体质,繁荣企业精神。组织可按以下方式引入QCC:有进行机构调查;与高层管理讨调查结果;向决策者执行特殊计划;从各个部门挑选主管人员进行特别深度的培训计划;向对此问题拥有最好能力的人员进行培训;在训练有素的管理人员的帮助下进行培训后,在高级管理层中形成质量改进小组,解决主要的组织机构问题;通过协调部门,由培训者对所有工人进行质量概念的意识培训;协调部门保持自愿组成品质圈的工人的记录;组成部门级别、班组级别品质圈,并进行培训。QCC应坚持按员工自愿参加、自愿结合,自愿组合的原则,采用适宜项目与组织特点的方法来组建,主要包括自下而上、自上而下、上下结合的方式。品管圈的运行可按如下步骤进行:借助流程图表,对问题进行定义;通过搜集数据,来分析问题,确定原因;通过数据的搜集与分析,来找到最深层的原因;确定解决办法,选择合适的解决办法;预见实施过程中可能遇到的阻力;在试验的基础上实施解决办法,并检查其实施情况;定期实施;追踪/回顾品管圈解决问题的工具(包括脑力激荡法、流程图表、搜集数据、曲线图、柏拉多分析等)。

    b、TQM方法。TQM(Total Quality Management),即全面质量管理,指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到永续经营的管理途径。TQM以质量第一、以质量求生存、以质量求繁荣;用户至上;强调用数据说话;突出人的积极因素为基本指导思想,秉持预防原则、经济原则、协作原则、按照PDCA循环组织活动和质量管理八项原则,对践行它的全员、全过程、全企业发生作用。全面质量管理的基础工作包括标准化工作、计量工作、质量信息工作和质量教育工作等,基本内容包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程质量管理的内容。

    c、6σ质量管理方法。“σ”是希腊文的一个字母,在统计学上用来表示标准偏差值,用以描述总体中的个体离均值的偏离程度,测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率性,σ值越大,缺陷或错误就越少。6σ是一个目标,这个质量水平意味的是所有的过程和结果中,99.99966% 是无缺陷的,也就是说,做100万件事情,其中只有3.4件是有缺陷的,这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。6σ管理关注过程,特别是企业为市场和顾客提供价值的核心过程。为了达到6σ,首先要制定标准,在管理中随时跟踪考核操作与标准的偏差,不断改进,最终达到6σ。现己形成一套使每个环节不断改进的简单的流程模式:界定、测量、分析、改进、控制。6σ管理具有对顾客需求高度关注、高度依赖统计数据、重视改善业务流程、积极开展主动改进型管理和倡导无界限合作等特征,一般按照辨别核心流程和关键顾客;定义顾客需求;评估企业当前绩效;改进6σ管理法流程;流程设计、重构与系统整合的基本流程加以推行。推行的关键在于项目选择的改进、改进模式的选择以及6σ管理的领导原则。

    d、ZD计划。ZD计划(zero defect program),也成无缺点或零缺陷运动,指组织中的下on工业人员以无缺点为最终目标而拟定当前的目标,以期努力达成,而后再进一步提高目标要求的活动。一般而言,无缺陷运动以每一从业人员均须认识自己工作的重要性和树立“无缺点”理念为前提,在一个核心(第一次就把正确的事情做正确)、二个基本点(有用的和可信赖的)、三个需要(任何组织都要满足客户的需要、员工的需要和供应商的需要)和四个基本原则(质量就是符合要求;预防的系统产生质量;质量的工作准则是零缺陷;必须以质量代价(金钱)来衡量质量表现)的基本原则下,按建立组织、制定目标、建立建议制度和评价表扬的程序加以实施。

    五、持续改进的审核要点

    随着ISO 9000族标准的改版,持续改进的地位得以一次又一次的提升。最早的87版本系列标准中,由于认识的局限,几乎没有质量改进有关术语出现,为此ISO 9000族标准收到广泛的批评。94年发布的有限修改版将质量改进写进了ISO 9004中,但由于依然未能将其融入质量管理体系之中,质量改进与质量管理体脱节,致使很大一部分组织没有将质量改进作为质量管理体系必不可少的要素对待。从2000版标准开始,质量改进和持续改进已被作为重要内容纳入了体系之中,持续改进已成为质量管理体系标准的基础。对组织持续改进工作的审核也已随之日益凸现其重要性。

    标准要求:GB/T 19000标准中“持续改进”的定义是“增强满足要求的能里的循环活动”,条款8.5.1对持续改进做出了如下要求:8.5.1持续改进 组织应利用质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施以及管理评审,持续改进质量管理体系的有效性。

    这就决定了持续改进的内容包括以下内容:通过质量方针和质量目标的制定、建立、实施、评审和调整,确立持续改进的方向;通过数据分析发现产品、过程的趋势和不足,评价顾客满意的信息,调整质量管理体系的输入和输出;通过内、外部审核不断发现质量管理体系运行的薄弱环节,采取有效的纠正措施或预防措施,并想高层领导提出体系改进的建议;通过实施纠正措施和预防措施,实施改进,使不合格不再发生或者不发生;通过管理评审评价质量管理体系的适宜性、充分性和有效性,并作出改进措施的决定。

    以上就是关于工业的持续改进相关问题的回答。希望能帮到你,如有更多相关问题,您也可以联系我们的客服进行咨询,客服也会为您讲解更多精彩的知识和内容。


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